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不锈钢雕塑的制作的内部流程

点击:559 日期:2020-07-10 选择字号:
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不锈钢雕塑的制作的内部流程


首先,内部骨骼的生产

1.根据雕塑模型,按比例计算所需高度。雕塑内骨架的规格采用12#、10#、6.3#槽钢、763、503、322.75钢管和55角钢自下而上,由粗到细,由密到疏焊接成方形保持架。


2.焊接前,除检查切口的平整度外,对于壁厚大于等于4的管道,管端应加工成V形坡口,管道坡口应按要求留有坡口间隙。所有承重框架应两面全焊,完成后整个框架应全部涂防锈漆三遍。


1.主支架的设计

(1)主要荷载由主支架承担。

1)主支架、辅助支架、青铜壁板及其他附件的重量。


2)稳定的风荷载。在选定的风速下,一般考虑从正面、侧面、背面等四个方面作用在雕像上的风力。为了提高结构的安全性,有必要在实际重量和风速的基础上增加一个扩大的部门建筑,然后将其用于主、辅助支撑的设计。放大系数因雕塑而异。由于不同地方的风速、温差和雕像的结构点不同,前两者应从当地多年的统计数据中选取;后者应该从雕像的高度与底面直径的比值来考虑:可以根据选定的风速来计算风荷载,然后由模型风洞试验的测量数据来验证。


(2)主支架的形状和尺寸

对于主支架轮廓形状和尺寸的设计,使用1: 5中间样本模型进行测量。从底面开始,测量垂直Z轴的横截面和雕塑轮廓之间的交线的平面坐标值。所取的点数应以曲线为基础,该曲线能在该截面上精确地画出整个圆的轮廓形状。在将每个点的测量坐标值乘以5之后,获得1: 1全尺寸图像的平面坐标值。Z轴上的横截面之间的距离为0.5 (1: 1值),通过逐层向上测量可以获得整个雕塑形状的空间坐标。然后使主支架的形状与雕塑相似,在它们之间留有0.5~1.0m的间隙,从而确定主支架的形状和尺寸。


(3)主支架的形式
型钢焊接主框架:主框架由槽钢、角钢等型钢焊接而成。它具有良好的刚性和强度,易于制造和安装。其中大多数都很难精确测量几何形状。在安装过程中,主支架与铜墙板之间经常会发生碰撞。但是,雕塑的青铜壁板的形状是不允许改变的,只有主支架可以修改。
(4)辅助支架高度计

雕塑的形状往往是不规则的,主支架的轮廓形状不能与雕像内腔的形状完全一致,铜墙板也不能直接挂在主支架上。铜墙板上的负荷必须转移到主支架上,并让它承受。钢和铜合金的膨胀系数不同。当环境温度变化时,钢和铜合金的膨胀率会不同。如果是刚性边缘接头,它们之间会有巨大的拉压应力,足以损坏铜板。同时,阳光直射部分与高大露天铸铜雕塑的后阴部表面之间的温差可达10摄氏度以上,这就造成了很大的温差应力,尤其是对温差非常敏感的铜丝之间的焊接区。此外,实际安装应力还要求它们之间有一定的自由补偿余量,从而消除或减少这些应力,保证结构的安全使用。这些要求必须通过合理设计辅助支架来解决。


在辅助支架的结构设计中,通常将一个单独的铜壁板作为一个单独的体,在壁板上铸造一个凸耳来连接辅助支架的一端,而杆的另一端连接到主支架上。

为了实现辅助支架能够将铜壁板上的载荷传递给主支架,铜壁板上的凸耳的数量和位置以及辅助支架和主支架之间的连接所形成的空间角度应当基于它们能够形成超静定结构的事实。结构的超静定程度越高,铜质墙板上的载荷就越可靠地传递到主支架上,而不是传递到下一个铜质墙板上。否则,由于支撑上部铜板的载荷叠加,雕塑下部几块铜板的应力将超过允许范围,导致板材塑性变形或损坏。此外,辅助支撑结构本身应具有一定的韧性,有适当的自由膨胀余量,并保护铜壁板的安全运行。




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